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產(chǎn)品名稱(chēng)：
SX-2000型電纜故障測試儀
廠(chǎng)商性質(zhì)： 生產(chǎn)廠(chǎng)家產(chǎn)品時(shí)間： 2024-06-14SX-2000型電纜故障測試儀，采用多種探測方式，應用當代的電子技術(shù)成果。采用計算機技術(shù)及微電子技術(shù)，具有智能化程度高、功能齊全、使用范圍廣、測試準確、使用方便等特點(diǎn)。
產(chǎn)品介紹
| 品牌 | 勝緒電氣 | 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 類(lèi)型 | 其他 | 應用領(lǐng)域 | 化工,建材,電子,電氣,綜合 |
產(chǎn)品介紹：
SX-2000型電纜故障測試儀，是高科技的產(chǎn)物，它采用了當今較*計算機技術(shù)，是本公司博采國內外眾多智能型電纜故障測試儀之特長(cháng)，研制開(kāi)發(fā)的型的超級智能型電纜故障測試儀。本測試儀采用了專(zhuān)家智能軟件系統及高檔次的微機硬件，使其具有強大的高速數據采集與大規模數據處理能力，超大屏幕的彩色液晶顯示，使采集的波形正規、線(xiàn)條細、拐點(diǎn)明顯，更加提高了測試的準確性。正因為如此才使本測試儀具備了當今市場(chǎng)上功能zui全，功能鍵zui少、智能化程度zui高、操作zui簡(jiǎn)單、可擴充性zui強、真正便攜可靠等六大特點(diǎn)。ST-2000型電纜故障測試儀的推出，開(kāi)創(chuàng )了一個(gè)智能電纜測試儀的新時(shí)代。
SX-2000型電纜故障測試儀技術(shù)參數：
1.測試距離不小于10公里。
2.故障點(diǎn)定位誤差小于0.5米。
3.電纜路徑探測不小于10公里。
4.主機初測誤差小于2%。
5.主機電源：AC 220V 50HZ ±10%
6.主機體積：350×250×220（毫米）
7.主機重量：5千克
8.定點(diǎn)儀電源：DC 9V
9.定點(diǎn)儀體積：170×135×60（毫米） （不含探頭、耳機）
10.定點(diǎn)儀重量：0.5千克（不含探頭、耳機）
主要特點(diǎn)：
1、功能齊全，測試故障安全、迅速、準確。儀器采用低壓脈沖法和高壓閃絡(luò )法進(jìn)行探測，可測試電纜的各種故障，對電力電纜的閃絡(luò )及高阻故障無(wú)需燒穿而直接測試。如配備聲點(diǎn)儀，可準確測定故障點(diǎn)的位置
2、測試精度高。儀器采用高速數據采樣技術(shù)，讀取分辨率1m。智能化程度高。測試結果以小型及數據自動(dòng)顯示在大屏幕液晶顯示屏上，判斷故障直觀(guān)。并配有菜單顯示操作功能，無(wú)需對操作人員作專(zhuān)門(mén)的訓練。
3、具有波開(kāi)及參數存儲、調出功能。采用非易失性器件，關(guān)機后波形、數據不易失。
4、具有雙蹤顯示功能?？蓪⒐收想娎|的測試波形與正常波形進(jìn)行對比，有利于對故障的進(jìn)一步判斷。
5、具有波形擴展比例功能。改變波形比例，可擴展波形進(jìn)行精確測試。
6、控制測量光標，可自動(dòng)沿線(xiàn)搜索，并在故障波形的拐點(diǎn)處自動(dòng)停下。
7、可任意改變雙光標的位置，直接顯示故障點(diǎn)與測試點(diǎn)的直接距離或相對距離。
8、具有打印功能。將測試的結果打印存檔。
故障原因：
(1)機械損傷
機械損傷引起的電纜故障占電纜事故很大的比例。據上海的資料統計，外力機械損傷引發(fā)的故障比例。有些機械損傷很輕微，當時(shí)并沒(méi)有造成故障，但在幾個(gè)月甚至幾年后損傷部位才發(fā)展成故障。造成電纜機械損傷的主要有以下幾種原因:
電纜故障測試儀1)安裝時(shí)損傷:在安裝時(shí)不小心碰傷電纜，機械牽引力過(guò)大而拉傷電纜，或電纜過(guò)度彎曲而損傷電纜;
2)直接受外力損壞:在安裝后電纜路徑上或電纜附近進(jìn)行城建施工，使電纜受到直接的外力損傷;
3)行駛車(chē)輛的震動(dòng)或沖擊性負荷會(huì )造成地下電纜的鉛(鋁)包裂損;
4)因自然現象造成的損傷:如中間接頭或終端頭內絕緣膠膨脹而脹裂外殼或電纜護套;因電纜自然行程使裝在管口或支架上的電纜外皮擦傷;因土地沉降引起過(guò)大拉力，拉斷中間接頭或導體。
(2)絕緣受潮
絕緣受潮后引起故障。造成電纜受潮的主要原因有:
1)因接頭盒或終端盒結構不密封或安裝不良而導致進(jìn)水;
2)電纜制造不良，金屬護套有小孔或裂縫;
3)金屬護套因被外物刺傷或腐蝕穿孔;
(3)絕緣老化變質(zhì)
電纜絕緣介質(zhì)內部氣隙在電場(chǎng)作用下產(chǎn)生游離使絕緣下降。當絕緣介質(zhì)電離時(shí)，氣隙中產(chǎn)生臭氧、硝酸等化學(xué)生成物，腐蝕絕緣;絕緣中的水分使絕緣纖維產(chǎn)生水解，造成絕緣下降。
過(guò)熱會(huì )引起絕緣老化變質(zhì)。電纜內部氣隙產(chǎn)生電游離造成局部過(guò)熱，使絕緣碳化。電纜過(guò)負荷是電纜過(guò)熱很重要的因素。安裝于電纜密集地區、電纜溝及電纜隧道等通風(fēng)不良處的電纜、穿在干燥管中的電纜以及電纜與熱力管道接近的部分等都會(huì )因本身過(guò)熱而使絕緣加速損壞。
(4)過(guò)電壓
大氣與內部過(guò)電壓作用，使電纜絕緣擊穿，形成故障，擊穿點(diǎn)一般是存在缺陷。
(5)設計和制作工藝不良
中間接頭和終端頭的防水、電場(chǎng)分布設計不周密，材料選用不當，工藝不良、不按規程要求制作會(huì )造成電纜頭故障。
(6)材料缺陷
材料缺陷主要表現在三個(gè)方面。一是電纜制造的問(wèn)題，鉛(鋁)護層留下的缺陷;在包纏絕緣過(guò)程中，紙絕緣上出現褶皺、裂損、破口和重疊間隙等缺陷;二是電纜附件制造上的缺陷，如鑄鐵件有砂眼，瓷件的機械強度不夠，其它零件不符合規格或組裝時(shí)不密封等;三是對絕緣材料的維護管理不善，造成電纜絕緣受潮、臟污和老化。
(7)護層的腐蝕
由于地下酸堿腐蝕、雜散電流的影響，使電纜鉛包外皮受腐蝕出現麻點(diǎn)、開(kāi)裂或穿孔，造成故障。
(8) 電纜的絕緣物流失
油浸紙絕緣電纜敷設時(shí)地溝凸凹不平，或處在電桿上的戶(hù)外頭，由于起伏、高低落差懸殊，高處的絕緣油流向低處而使高處電纜絕緣性能下降，導致故障發(fā)生。
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